Descrizione
Il tornio orizzontale TTC 10 Hwacheon
Il tornio TTC 10 è un doppio mandrino frontale, con due mandrini e due torrette indipendenti e due spazi di lavoro separati. E’ utilizzato soprattutto per la lavorazione di materiali particolarmente gravosi come leghe a base di nichel, titanio o acciaio temprato ed è possibile abbinarlo ad un caricatore automatico a portale. Le ampie guide piane ed il basamento della macchina garantiscono asportazioni elevate e qualità di finitura senza paragoni.
La serie “TTC 10” sviluppata dalla HWACHEON offre torni compatti caratterizzati dal punto di vista tecnico da una elevatissima stabilità termica e precisione di lavorazione. Il costo competitivo è il risultato dell’impegno della HWACHEON di ridurre la quantità delle parti utilizzate mantenendo sempre un’alta qualità. La struttura flessibile consente una varietà di accessori capace di soddisfare un larga gamma di richieste.
Il bancale della macchina è un monoblocco in ghisa per garantire la massima rigidità della macchina e quindi una migliore accuratezza. Le guide tradizionali con rilevanti sovradimensionamenti, sono ricavate direttamente dalla struttura, con innovativo sistema antifrizione olio aria , questo per mantenere a lungo nel tempo precisione e ripetitività nei posizionamenti, ed una massima rigidità in fase di lavorazione.
La torretta portautensili a 12 posizioni, è di tipo Servoidraulica con velocità di rotazione di 1.2 secondi, e bloccaggio idraulico su corona IRTEL, che ne garantisce la precisione di posizionamento, contribuendo ad aumentare la produttività. La configurazione della macchina, con servizi quali il sistema di refrigerazione ed il sistema idraulico incorporati nel basamento, permette di risparmiare spazio nell’ambiente di produzione.
Disposizione ergonomica ed accessibile all’operatore sia per l’utilizzo quotidiano che per la manutenzione (tutti i comandi ed i controlli sono sul fronte macchina )
I controlli 0i-TF, di cui sono dotate queste macchine, sono appositamente personalizzati per HWACHEON, rendendo ancor più versatile la macchina in fase di attrezzaggio. La macchina può essere dotata di robot, che asservono ciascuna parte della macchina,garantendo la diminuzione dei tempi morti durante la fase di cambio pezzo.
